Actualités de BA3D
Impression d'une maquette de 45m² - (Partie 1)
Pour notre client, le CNRS de Grenoble, nous réalisons une maquette du fond marin du détroit de Gibraltar afin qu'ils effectuent des recherches sur le mélange de l'eau salée de la méditerranée et l'eau moins salée de l'océan atlantique.
Pour réaliser cette première, quelques chiffres:
Surface: 45m²
Poids: 500Kg de PLA
Nombre de sections: 264
Post-traitement
Machine: Fuse one
Matière: PA12
Le but du post-traitement est le nettoyage des pièces après impression.
Dans un espace protégé avec filtre à particule, la poudre est retirée pour dégager la pièce avant un passage à la sableuse.
L'excédent de poudre est récupérer puis mélanger avec de la poudre neuve.
Rien n'est jeté, tout est réutilisable.
Test de résistance
Machine: Markforged
Matière: Onyx + carbone
Dans le cadre d'un test de résistance, nous avons réalisé une pièce imprimé en onyx avec une charge en carbone.
La base en forme de trapèze est réalisée en onyx de base.
La partie supérieur, le crochet est réalisé quant à lui, en CFF avec une charge carbone. La résistance de la pièce est améliorée.
Le crochet et le trapèze sont relié par une vis M6 avec son écrou.
Dans le test en vidéo (à droite), le cobaye pèse 68Kg et se suspend sur l'épaisseur du retour d'une poutrelle métallique.
La pièce à résistée et ne présente aucun défaut.
Le test est réussi.
Le thermoformage
Le processus de fabrication via Thermoformage, utilisé dans la plasturgie, permet de former une plaque de polycarbonate, abs, polypropylène, plexiglass et autre plastique, à l’aide d’un moule en bois ou en aluminium.
Une fois chauffée à température, la plaque est aspirée et plaquée contre le moule.
Après refroidissement, elle est retirée du moule et est détourée avec une défonceuse.
Le Thermoformage est une méthode de fabrication qui est très onéreuse et très
longue souvent utilisé dans l’industrie plasturgique ou métallurgique.
La fabrication via Thermoformage est un processus qui est long puisqu’il faut compter en moyenne 4 semaines pour la création du moule, du prototype et la fabrication des pièces en série.
Notre bureau d’étude BA3D se situe au sud de Lyon dans la région Auvergne-Rhône-Alpes est spécialisé dans l’impression 3D avec au commande Mr Jeremy Dumay-Muday notre directeur technique.
Nous pouvons grâce à CAO (Conception Assistée par Ordinateur) et à la FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur) vous permettre de donner vie à vos projets de demain à moindre coût et dans un délai record.
Effectivement il faut compter environ 5 jours selon vos projets, pour la création du fichier jusqu’à l’impression du prototype final pour vous permettre de tester les prototypes avant de valider à moindre coût, le projet final à plus grande échelle.
Exemple à droite, d'une pièce réalisée en thermoformage.
Dimension:
Largeur: 500mm
Longueur: 761mm
Hauteur: 150mm
