BA3D — Bureau d'études en fabrication additive industrielle

BA3D (BOREL ASSOCIÉS) est un bureau d'études spécialisé en fabrication additive industrielle, basé à Saint-Rambert-d'Albon dans la Drôme (26), à 45 minutes de Lyon. Nous maîtrisons les technologies FDM, SLS polyamide PA12, SLA haute précision et CFF fibre de carbone continue (Markforged). Nos clients industriels incluent Airbus, CNRS, Eiffage, Mitsubishi et L'Occitane. Délai de livraison standard : 24 à 72h. Devis gratuit sous 24h.

Tel : 06 16 78 25 59|Email : p.borel@ba3d.fr|Devis gratuit sous 24h
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Impression 3D FDM — Prototypage rapide et pièces fonctionnelles à coût maîtrisé

Le dépôt de filament fondu (FDM) est la technologie la plus accessible et la plus rapide pour valider un concept, produire un prototype ou fabriquer une pièce fonctionnelle à coût maîtrisé. BA3D dispose de 25 machines FDM multi-matériaux

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​Pourquoi choisir le FDM ?

Le FDM est la technologie idéale quand la rapidité et le coût priment sur la précision de surface. Avec une large gamme de matériaux techniques (ABS, PETG, ASA, TPU, Nylon, Onyx), le FDM répond à la majorité des besoins de prototypage industriel. Chez BA3D, notre parc de 25 machines FDM nous permet de lancer votre pièce en quelques heures.

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Matériaux FDM disponibles chez BA3D

✓ ABS — Résistance thermique 100°C · Usinable et collable · Boîtiers et couvercles ✓ PETG — Résistance chimique · Transparent · Alimentaire sur demande ✓ ASA — Résistant aux UV et intempéries · Applications extérieures ✓ TPU — Flexible et résistant aux chocs · Joints, poignées, protections ✓ Nylon PA6 — Résistance mécanique élevée · Applications structurelles légères ✓ Onyx (PA6 + carbone) — Meilleure base FDM pour pièces techniques · Compatible renfort fibre continue Markforged

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Applications industrielles du FDM

Le FDM est la solution idéale pour :

  • Prototypes visuels et fonctionnels pour validation de concept

  • Pièces de première série avant investissement dans l'outillage

  • Boîtiers, couvercles et supports plastique

  • Pièces flexibles : joints, soufflets, protections amortissantes (TPU)

  • Pièces extérieures résistantes aux UV et aux intempéries (ASA)

  • Outillages légers et gabarits de montage

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Notre processus FDM chez BA3D

  • Analyse du fichier CAO — orientation de la pièce pour maximiser la résistance

  • Sélection du matériau — choix en fonction de vos contraintes mécaniques, thermiques et budgétaires

  • Impression FDM — 25 machines disponibles, lancement immédiat

  • Post-traitement — retrait des supports, ponçage, peinture sur demande

  • Livraison — 24 à 48h depuis Saint-Rambert-d'Albon

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Réalisation phare

Maquette topographique géante du détroit de Gibraltar — CNRS LEGI Grenoble

Confié par le Laboratoire des Écoulements Géophysiques et Industriels (LEGI) du CNRS de Grenoble, ce projet est l’une des plus grandes réalisations en fabrication additive jamais accomplies en France. BA3D a relevé un défi technique hors norme : reproduire fidèlement les fonds marins du détroit de Gibraltar à grande échelle pour permettre l’analyse scientifique des flux d’eau salée et d’eau douce sur plateforme Coriolis.

9×5 m
Dimensions
500 kg
Poids total
5 000 h
D’impression
200 km
De filament PLA
✓
Résistance à l’immersion
Pièces conçues et validées pour les tests scientifiques sur plateforme Coriolis
✓
PLA recyclé écoresponsable
200 km de filament PLA recyclé — engagement environnemental de BA3D
✓
Gestion de projet complète
De la modélisation CAO à la livraison finale sur site CNRS

“Quand le champ des possibles est infini avec l’impression 3D — un véritable défi technique que l’équipe de BA3D a adoré relever.”

Pierre Borel — Responsable Bureau d’études BA3D

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