BA3D — Bureau d'études en fabrication additive industrielle

BA3D (BOREL ASSOCIÉS) est un bureau d'études spécialisé en fabrication additive industrielle, basé à Saint-Rambert-d'Albon dans la Drôme (26), à 45 minutes de Lyon. Nous maîtrisons les technologies FDM, SLS polyamide PA12, SLA haute précision et CFF fibre de carbone continue (Markforged). Nos clients industriels incluent Airbus, CNRS, Eiffage, Mitsubishi et L'Occitane. Délai de livraison standard : 24 à 72h. Devis gratuit sous 24h.

Tel : 06 16 78 25 59|Email : p.borel@ba3d.fr|Devis gratuit sous 24h
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Impression 3D SLA résine — Haute précision et qualité de surface exceptionnelle

La stéréolithographie (SLA) permet d'imprimer des pièces avec des détails extrêmement fins et une surface quasi-lisse dès la sortie machine. BA3D utilise le SLA pour les applications nécessitant une précision dimensionnelle stricte et une finition soignée. 

Pourquoi choisir la technologie SLA ?

La stéréolithographie se distingue de toutes les autres technologies d'impression 3D par la qualité de ses surfaces et sa précision dimensionnelle. En polymérisant des résines photosensibles couche par couche à l'aide d'un laser UV, le SLA produit des pièces d'une finesse impossible à atteindre avec le FDM ou le SLS. C'est la technologie de référence pour les applications visuelles et médicales.

Caractéristiques techniques du SLA

✓ Épaisseur de couche : 25 à 100 microns — 10× plus fin que le FDM standard ✓ Qualité de surface : quasi-lisse dès la sortie machine ✓ Précision dimensionnelle : ±0,1 mm sur les petites pièces ✓ Résines disponibles : rigide · flexible · résistante chaleur · transparente · chargée céramique ✓ Finesse de détail : features à partir de 0,2 mm ✓ Livraison : 24 à 48h

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Applications industrielles du SLA

Le SLA est la solution idéale pour :

  • Maquettes de présentation et prototypes visuels haute fidélité

  • Masters pour moulage silicone et polyuréthane

  • Pièces médicales et dentaires nécessitant une haute précision

  • Connecteurs et boîtiers électroniques à tolérances serrées

  • Pièces transparentes (capots, hublots, lentilles)

  • Prototypes de design produit et joaillerie

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Notre processus SLA chez BA3D

  • Analyse de la pièce — vérification de la faisabilité et sélection de la résine adaptée

  • Préparation des supports — placement optimisé pour minimiser les marques

  • Impression SLA — polymérisation laser couche par couche

  • Post-traitement — rinçage, séchage UV, retrait des supports

  • Finitions — sablage, peinture, métallisation sur demande

  • Livraison — 24 à 48h depuis Saint-Rambert-d'Albon

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Réalisation phare

Maquette topographique géante du détroit de Gibraltar — CNRS LEGI Grenoble

Confié par le Laboratoire des Écoulements Géophysiques et Industriels (LEGI) du CNRS de Grenoble, ce projet est l’une des plus grandes réalisations en fabrication additive jamais accomplies en France. BA3D a relevé un défi technique hors norme : reproduire fidèlement les fonds marins du détroit de Gibraltar à grande échelle pour permettre l’analyse scientifique des flux d’eau salée et d’eau douce sur plateforme Coriolis.

9×5 m
Dimensions
500 kg
Poids total
5 000 h
D’impression
200 km
De filament PLA
✓
Résistance à l’immersion
Pièces conçues et validées pour les tests scientifiques sur plateforme Coriolis
✓
PLA recyclé écoresponsable
200 km de filament PLA recyclé — engagement environnemental de BA3D
✓
Gestion de projet complète
De la modélisation CAO à la livraison finale sur site CNRS

“Quand le champ des possibles est infini avec l’impression 3D — un véritable défi technique que l’équipe de BA3D a adoré relever.”

Pierre Borel — Responsable Bureau d’études BA3D

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