BA3D — Bureau d'études en fabrication additive industrielle

BA3D (BOREL ASSOCIÉS) est un bureau d'études spécialisé en fabrication additive industrielle, basé à Saint-Rambert-d'Albon dans la Drôme (26), à 45 minutes de Lyon. Nous maîtrisons les technologies FDM, SLS polyamide PA12, SLA haute précision et CFF fibre de carbone continue (Markforged). Nos clients industriels incluent Airbus, CNRS, Eiffage, Mitsubishi et L'Occitane. Délai de livraison standard : 24 à 72h. Devis gratuit sous 24h.

Tel : 06 16 78 25 59|Email : p.borel@ba3d.fr|Devis gratuit sous 24h
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Impression 3D: La Solution pour des Composants de Vélo Innovants et Personnalisés

  • Alex
  • 12 juin 2024
  • 2 min de lecture

Dernière mise à jour : 15 juil. 2024

La Révolution de la personnalisation avec l'impression 3D pour les Vélos


Depuis quelques années, la vente de vélos connaît un véritable essor. Pour se démarquer des vélos fabriqués en très grande série, des artisans se sont spécialisés dans la création de vélos sur mesure. La personnalisation ne se limite plus seulement à l’apparence mais s'étend également aux composants, offrant ainsi aux utilisateurs des performances et un confort optimisés grâce à l'impression 3D.



Plan des pièces du vélo imprimé en 3D
Améliorations du vélo grâce à l'impression 3D

Alors que certaines pièces peuvent être réalisées dans un atelier, comme le cadre du vélo en aluminium, d’autres composants nécessitent l’utilisation de matériaux plastiques et dérivés. Cependant, la fabrication traditionnelle de ces éléments en plastique exige l’utilisation de moules très coûteux, limitant ainsi la possibilité de créer des pièces uniques ou en petite série sans engendrer des coûts prohibitifs.


C’est là que l'impression 3D révolutionne le processus. Avec cette technologie de pointe, BA3D crée des pièces uniques en petite et moyenne série, parfaitement adaptées aux vélos personnalisés. Les pièces sont développées grâce à une collaboration étroite entre notre bureau d’études et notre studio de création, assurant ainsi de répondre aux exigences spécifiques des fabricants de vélos, tout en intégrant les dernières innovations en matière de design et de matériaux grâce à l'impression 3D.


Innovations et Avantages de l'impression 3D pour les Vélos


L'impression 3D permet également d’offrir une diversité dans les pièces de finition ou les éléments esthétiques des vélos. Chaque détail peut être personnalisé selon les goûts et les besoins du cycliste, qu’il s’agisse de poignées, de selles, de protections de chaîne ou même de supports pour accessoires. Grâce à cette technologie, il est possible de créer des pièces complexes et minutieusement détaillées qui seraient impossibles à produire avec des méthodes de fabrication traditionnelles.


poignée vélo impression 3D
Poignée de transport pour vélo

Selon le type de pièce, esthétique ou technique, plusieurs matériaux avancés sont sélectionnés. Pour les pièces techniques, par exemple, nous optons pour une résine 10K par stéréolithographie (SLA) ou du CFF (Continuous Fiber Fabrication) avec fibre de carbone. Ces matériaux offrent des caractéristiques de résistance et de légèreté incomparables, essentielles pour garantir la performance et la durabilité des vélos personnalisés, et ceci, grâce à l'impression 3D.


L’intégration de l'impression 3D ne se limite pas à la production de pièces finies, mais s'étend également à la création d'outillages spécifiques. Par exemple, l’outil de soudage du cadre du vélo, conçu pour assurer une géométrie précise, est produit par l'impression 3D pour garantir le positionnement correct des tubes. Cela permet non seulement de réaliser des ajustements sur mesure mais aussi de réduire considérablement les temps de production.


impression 3D de pièces vélo
Garde-boue vélo personnalisé

Ainsi, l'impression 3D ouvre des possibilités infinies pour la personnalisation et l'optimisation des vélos, tout en réduisant les coûts et les délais de production. Grâce à BA3D, chaque cycliste peut désormais disposer d'un vélo qui lui ressemble vraiment, intégrant les dernières innovations technologiques et répondant précisément à ses attentes en termes de confort, de performance et d’esthétique grâce à l'impression 3D.



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Réalisation phare

Maquette topographique géante du détroit de Gibraltar — CNRS LEGI Grenoble

Confié par le Laboratoire des Écoulements Géophysiques et Industriels (LEGI) du CNRS de Grenoble, ce projet est l’une des plus grandes réalisations en fabrication additive jamais accomplies en France. BA3D a relevé un défi technique hors norme : reproduire fidèlement les fonds marins du détroit de Gibraltar à grande échelle pour permettre l’analyse scientifique des flux d’eau salée et d’eau douce sur plateforme Coriolis.

9×5 m
Dimensions
500 kg
Poids total
5 000 h
D’impression
200 km
De filament PLA
Résistance à l’immersion
Pièces conçues et validées pour les tests scientifiques sur plateforme Coriolis
PLA recyclé écoresponsable
200 km de filament PLA recyclé — engagement environnemental de BA3D
Gestion de projet complète
De la modélisation CAO à la livraison finale sur site CNRS

“Quand le champ des possibles est infini avec l’impression 3D — un véritable défi technique que l’équipe de BA3D a adoré relever.”

Pierre Borel — Responsable Bureau d’études BA3D

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