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  • Alex

La fabrication additive en soutient de la chaudronnerie

Utiliser la fabrication additive pour fabriquer un "V" de pliage ?

C'est ce que ba3D à tester avec la fabrication additive par SLS.

Le bureau d'études de BA3D à réalisé une pièce habituellement fabriqué en acier.


Les avantages sont multiples:


Economique:

La réalisation d'un outil pour la chaudronnerie nécessite beaucoup de ressources. Avec cette nouvelle méthode, le coût d'impression est de 3 à 4 fois moins onéreux qu'avec une fabrication traditionnelles.


Gain de temps:

A partir d'un fichier step, ou d'une forme à concevoir en CAO, il ne faut pas plus de 24h pour imprimer par fabrication additive l'outil.

En moins de 72h, nous concevons l'outils et l'expédions contre environ 3 à 5 semaines pour une outils de tôlerie sur mesure.


Grâce à ce test réalisé chez l'un de nos partenaire, nous avons prouvé l'efficacité ainsi que la résistance de l'outils.



Quels sont les étapes pour réaliser un pliage avec une presse plieuse ?


Le pliage d'une pièce en acier par une presse plieuse est un processus essentiel en métallurgie, utilisé pour obtenir des formes précises et complexes. Voici comment il fonctionne :

  1. Préparation : La pièce en acier, souvent sous forme de plaque, est préparée et positionnée correctement sur la table de la presse plieuse. Les dimensions et l'angle de pliage souhaités sont programmés dans la machine.

  2. Matrice et poinçon : La presse plieuse utilise deux outils principaux : la matrice (fixée sur la table inférieure) et le poinçon (attaché au bélier supérieur). Le poinçon a une forme complémentaire à la matrice pour effectuer le pliage.

  3. Application de la force : Le bélier de la presse descend, appliquant une pression sur le poinçon qui pousse la pièce d’acier dans la matrice. Cette force provoque la déformation plastique de l’acier, le pliant selon l'angle programmé.

  4. Contrôle : Des capteurs et systèmes de mesure surveillent le processus pour garantir la précision. Une fois le pliage terminé, le bélier remonte, libérant la pièce pliée.

  5. Finitions : La pièce est inspectée pour s'assurer que les dimensions et les angles correspondent aux spécifications. Des ajustements peuvent être faits si nécessaire.

Ce processus permet de transformer des plaques d’acier en composants utilisables pour diverses applications industrielles avec une grande précision et répétabilité.

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